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靜電除塵器的除塵效率及可靠性能

發布时間:2019-03-03 發布者:沐森環保

鍋爐的除塵設備主要有靜電除塵器、布袋除塵器、水膜除塵器和多管旋風除塵器等類型。其中,多管除塵器的除塵效果很難滿足日益嚴格的粉塵排放标準。水膜除塵器也面臨同樣的問題,且耗水量極大。由于循環流化床應用石灰石脫硫産生的CaS03和CaS04會很快沉積在麻石表面,造成溢流孔、管道、沉澱池的堵塞,所以不宜選用多管除塵器和水膜除塵器。布袋除塵器和靜電除塵器的除塵效率高、效果好,拟在其中選取更适用的一種作为除塵設備。

1靜電除塵器的原理和優缺点

1.1原理

在一對電極之間施加一定的高壓直流電,就形成了電場,在兩極間産生電暈放電。當含塵氣體流過該空間时,在電暈放電極的窄小區域内氣體分子被電離而離子化。正離子在向電暈極運动的過程中被中和,負離子在向沉澱極運动的過程中撞擊粉塵粒子而使其荷電。荷電粒子在電場作用下向沉澱極運动,粘附在沉澱極上失去電荷而被收集。用振打的方法,可使粉塵從沉澱極上落下,然後被收集并輸走。

1.2優缺点

(1)優点①除塵效率高達99%以上;②煙氣通過設備的壓力損失低;③适用的溫度範圍較廣;④對亞微米粒子和粗粒子的除塵效率高;⑤維護工作量少。

(2)缺点①鍋爐工況和負荷的變化影響淨化效率,從而導緻排放的不穩定;②除塵效率受粉塵的比電阻影響大,煤質的不同与改變會影響其效率;③維修时,需要停止設備運行。

2袋式除塵器的原理和優缺点

21原理

用纖維編織物制作袋式過濾布,含塵氣體單向通過濾布,塵粒在繞過濾布纖維时因慣性力作用与纖維碰撞而被攔截,細微的塵粒(粒徑为1μm或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運动)不斷改變運动方向。由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運动的自由路徑,塵粒便与纖維碰撞而被分離出來。足夠多的塵粒堆積在濾布纖維表面,形成濾餅(或稱濾床),濾餅又通過上述篩濾等機理,得以捕集更細的塵粒。塵粒留在上遊或濾布的含塵氣體側,而幹淨氣體則通過濾布聚集到下遊或幹淨氣體側。當塵粒沉積到一定程度後,借助于氣力或機械方法,将塵粒從濾布上除去,收集并輸走。

2.2優缺点

(1)優点①除塵效率高達99.99%以上;②除塵效率不受粉塵比電阻、濃度、粒度的影響,鍋爐負荷的變化、煙氣量的波动對袋式除塵器出口的排放濃度影響不大;③采用分室結構,設計中留有裕量,使除塵器可以輪換檢修而不影響鍋爐的運行;④捕集微細粉塵更有效,比靜電除塵器更能除去飛灰中含有重金屬的微粒;⑤附屬設備較少,技術要求比靜電除塵器低;⑥結合噴霧幹燥等設備,可以解決煙氣的SO2污染問題。

(2)缺点①對操作和維護的要求比較高;②鍋爐運行中的負荷不穩定,尤其是在点爐、啟动、停爐等情況下;煙氣的性質不同,也會影響袋式除塵器的使用壽命;③壓力損失較大,一般在1000Pa~1500P。甚至更高;④若清灰系統失靈,将形成惡性循環,導緻阻力急劇升高,甚至影響鍋爐運行。

該标準不但提高了煙塵的排放标準,而且加強了硫化物排放的限制,這将促進采用石灰石進行爐内脫硫的循環流化床鍋爐的普遍應用。同时,煤粉爐采用向爐膛或煙道中加入脫硫劑的各種幹法或半幹法脫硫措施,可以降低田:的排放。這些脫硫措施将會增加煙氣中的粉塵濃度,提高煙塵的比電阻,降低電除塵器的除塵效率。布袋除塵器在除塵的同时,具有進一步脫硫及控制有害氣體的作用,更适宜于采取脫硫措施的鍋爐除塵。

近年來,袋式除塵器在國内發展很快,尤其是大型袋式除塵器的出現,新的濾料和新的脈沖閥的開發,增強了袋式除塵器的安全可靠性,不僅除塵效率高,而且受粉塵特性和煙氣成分的影響也減小。原有的袋式除塵器随着新濾料和脈沖閥的更新換代,仍可保持除塵效率,技術改造比較方便。

我國幅員遼闊,煤種複雜,各燃煤電廠的鍋爐運行條件差别很大,這給袋式除塵器提供了一个巨大的市場。随着電廠燃煤鍋爐各項污染物排放濃度标準的提高,袋式除塵器在電廠燃煤鍋爐除塵、脫硫的應用前景将日趨廣闊。


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